Sondaj makinesinin hatasız çalışmasını sağlamak ve inşaat verimliliğini artırmak için, çalışma süreci boyunca yapılması gereken bazı gerekli kontroller vardır. Pnömatik su kuyusu sondaj makinesi üreticileri, çalışma sırasında yapılması gereken kontrolleri size anlatıyor.
1. Çevresel inceleme
Bu hazırlık çalışması, esas olarak sondaj kulesinin belirlenen çalışma aralığı içinde hareketini etkileyebilecek büyük çukurlar, büyük mineral kayalar vb. engellerin olup olmadığını kontrol etmeyi amaçlamaktadır. Eğer varsa, bunlar derhal kaldırılmalıdır. Sondaj kulesi yolunun genişliği 4 metreden az ve dönüş yarıçapı 4,5 metreden az ise, geçiş yapılamaz ve ancak yol onarılıp genişletildikten sonra yürünebilir.
2. Elektrikli ekipman muayenesi
1) Taşıyıcının kaynaklı yapısının çatlak olup olmadığı, destek çubuğunun hasarlı olup olmadığı, cıvataların ve tel halatların uzamış veya arızalı olup olmadığı dikkatlice kontrol edilmelidir. Üst ve alt çubuk besleyicilerin hasarlı olup olmadığı, cıvataların gevşek olup olmadığı ve gerdirme tertibatının sıkılaştırılmış olup olmadığı da incelenmelidir.
2) Delme işlemi parçasının döner mekanizmasının vidalarının gevşek olup olmadığı, yağlamanın düzgün yapılıp yapılmadığı, dişlilerin hasarlı olup olmadığı, ön mafsal cıvatalarının ve içi boş mil ile bağlantılı yatak salmastrasının gevşek olup olmadığı, toz alma parçasının tıkalı olup olmadığı ve elektrikli vinçin elektromanyetik freninin etkili olup olmadığı kontrol edilmelidir.
3) Hareketli parçanın kayışı, zinciri ve paletinin düzgün bir şekilde sıkılıp gevşetilip gevşetilmediği, kavrama mekanizmasının esnek olup olmadığı ve sondaj kulesi kaldırma mekanizmasının hareketli dişlilerinin devreden çıkarılıp çıkarılmadığı.
4) Elektrikli kısım çalışmaya başlamadan önce tüm elektrikli parçalar kontrol edilmelidir. Arızalar varsa, zamanında giderilmeli ve çalıştırma kolu durdurma konumuna getirilmelidir. Elektrik sistemindeki kısa devreler ve aşırı yükler hava anahtarları ve sigortalar ile giderilir. Kısa devre ve aşırı yük durumunda, makineyi derhal durdurup inceleme ve onarım işlemlerini gerçekleştirin.
3. Sondaj aletinin incelenmesi
Pnömatik su kuyusu sondaj makinesi üreticisi, çalıştırmadan önce sondaj borusunun bağlantı yerlerinin ayrılmış veya çatlamış olup olmadığını, dişlerin kaymış olup olmadığını, çalışma parçalarının sağlam olup olmadığını, darbeli matkap gövdesinin çatlamış veya kaynaklanmış olup olmadığını ve sondaj ucundaki alaşım parçanın (veya bloğun) lehiminin sökülmüş, kırılmış veya kopmuş olup olmadığını dikkatlice kontrol etmeniz gerektiğini hatırlatır. Sorunlar tespit edilirse, zamanında müdahale edilmelidir.
Su kuyusu sondaj makinelerinin yüksek sıcaklığı genellikle şanzıman yüksek sıcaklığı, hidrolik yağ yüksek sıcaklığı ve motor soğutma sıvısı yüksek sıcaklığı olarak sınıflandırılır. Aslında, şanzımanın yüksek sıcaklığının nedeni oldukça basittir. Başlıca neden, rulmanların veya dişlilerin ve gövdelerin boyut ve şeklinin standartlara uymaması veya yağın nitelikli olmamasıdır.
Hidrolik yağ sıcaklığı çok yüksek. Hidrolik teorisine ve son yıllardaki bakım deneyimine göre, hidrolik yağın yüksek sıcaklığının temel nedeni hızlı ısı üretimi ve yavaş ısı dağılımıdır. Hidrolik pompa ve hidrolik yağ tankı yağ giriş boru hattı sızdırmaz değil, yağ filtresi elemanı tıkalı değil, hidrolik sistem boru hattı tıkanıklıklardan arındırılmış değil. Hidrolik pompanın iç sızıntısı, hidrolik yağın büyük miktarda ısı üretmesine ve aşırı ısınma nedeniyle hidrolik yağın sıcaklığının hızla yükselmesine neden olur.
Hidrolik yağ radyatörünün iç kanalı tıkalı, radyatörün dışındaki toz miktarı çok fazla ve hava akışı yetersiz olduğundan hidrolik yağ radyatörden geçemez; bu da ısı dağılımının yavaşlamasına ve hidrolik yağın ısınmasına yol açabilir.
Yayın tarihi: 19 Mayıs 2024
